硫酸铵专用蒸发器是如何进行工作的？如何防止废水蒸发器堵管结垢？

　　硫酸铵专用蒸发器是玉米浆、发酵糖汁行业、果汁、饮料行业、牛奶行业、酒槽滤液、制药行业、发酵料液、高浓度有机或化工废水蒸发浓缩的专用设备。它具有节能、加热时间短、对高粘度物料蒸发、浓缩、浓缩比高的优点，还能获得高质量的去离子水，满足工业锅炉用水的需要。并可组合成双效、三效、四效和五效蒸发系统。管束或圆盘干燥机顶部的废蒸汽和其他低热值热源(如冷凝水蒸汽)也可以作为蒸发器热源，成为废热蒸发器，大大降低了原蒸汽的消耗，达到了很大的节能效果。当余热蒸汽供应充足时，完全可以避免蒸汽产生，经济效益显著。

　　硫酸铵专用蒸发器工作原理：

　　物料由分配器均匀分配到各蒸发器管内，在重力和自蒸发二次蒸汽的作用下，物料自上而下呈螺旋膜状流动。同时，料膜与管外壁的蒸汽发生热交换，使物料中的水分受热蒸发，温差和传热面积稳定，形成稳定的水分蒸发量。多次利用蒸发水形成的二次蒸汽，大限度利用热能，降低蒸汽消耗，形成多蒸发目的设计原则。

　　硫酸铵专用蒸发器功能：

　　蒸发器的分布板呈螺旋状，物料分布特别均衡，液体沿管内壁呈膜状下落，适合糖的浓缩。

　　蒸发器的顶盖是平的，便于清洗和维护。

　　如果生产不需要大的蒸发。热交换面积可以改变。

　　用户可以选择真空系统，水环真空泵或水喷射泵。

　　冷凝水可以回收利用。

　　当蒸发量为3900公斤/小时时，蒸汽消耗量为1300公斤/小时。

　　散热低，尤其是二次蒸汽。

 操作方便，占地面积小。

　　如何防止硫酸铵专用蒸发器堵管结垢？

　　堵管的原因一般有两个：一是结晶盐的沉积；

　　另一种是钙镁离子引起的结垢。因此，我们应该从这两个方面入手来防止管道堵塞：

　　首先，选择合适的蒸发形式是防止管道堵塞的头一步。降膜蒸发器等薄膜蒸发器不适合生产晶体的场合。如果在这些场合使用降膜蒸发器，管道堵塞是不可避免的。易产生晶体的地方应采用强制循环蒸发器或刮板式蒸发器，其中强制循环蒸发器由于蒸发面积大，操作方便。

　　其次，蒸发管道的设置也是减少盐分的重要因素。设计的管道无死角，符合盐的输送和沉积原理，保证结晶盐全部收集在集盐器中，后从盐提取器中排出。

　　如果结垢是由钙和镁离子引起的，可以采取的措施有：

　　废水软化一次，降低钙镁离子浓度；

　　采用强制循环蒸发器；

　　石膏晶种法防垢或加少量阻垢剂；

　　硫酸铵专用蒸发器的日常清洁。