化工厂生产有色金属产品时，会产生废水。为了获得硫酸锌，该废水通过硫酸锌专用蒸发结晶器蒸发和结晶。蒸发结晶是通过蒸发溶剂使溶液由不饱和状态变为饱和状态，然后继续蒸发，过量的溶质以结晶状态析出的过程。那么，下面我们就来了解一下硫酸锌专用蒸发结晶器的设计优势和特点。

　　硫酸锌溶液浓度低时，常温下不会发生结晶。为了从低浓度硫酸锌溶液中得到含水硫酸锌晶体或无水硫酸锌，通常采用蒸发结晶法除去硫酸锌溶液中的水分。有色金属、铜、镍等产品生产后产生的废水。蒸发结晶后，可得副产品硫酸锌。硫酸锌需经蒸发结晶得到副产品，出水达标排放。

　　硫酸锌为无色或白色结晶颗粒或粉末。硫酸锌主要用于制造色素，也可用作动物缺锌时的营养剂、浓缩物、肥料等。纯硫酸锌在空气中长期存放不会变黄，在干燥空气中失水后变成白色粉末。水合物的种类很多：在0-39范围内与水相平衡的稳定水合物有七水硫酸锌、39-60范围内的硫酸锌6H2O和一水硫酸锌。60-60C。100C。硫酸锌蒸发器是根据硫酸锌的物理性质设计的蒸发结晶工艺。一般采用循环硫酸锌专用蒸发结晶器，将硫酸锌水溶液在一定温度下蒸发浓缩，除去大部分水分，然后将浓缩液冷却结晶，得到硫酸锌晶体。

　　一、硫酸锌专用蒸发结晶器设计优势：

　　1、该硫酸锌专用蒸发结晶器用于硫酸锌物料，解决了现有硫酸锌专用蒸发结晶器换热管堵塞、晶粒细小等问题，有利于生态环境保护，降低生产能耗成本。为了实现1酸锌的蒸发结晶而不堵塞管道，导套的溢流面积设计得小于所有换热管溢流面积的总和。这样，截断面积由小变大，可以促进换热管内流动适当，传热均匀，过饱和度适当，有利于晶体生长。

　　2、硫酸锌专用蒸发结晶器采用板式蒸发器，利用低温热源回收低温热源的热量。具有蒸发量大、蒸汽消耗低、凝结水水质好等优点，进一步简化了工艺流程，有效提高了硫酸锌的生产效率。

　　二、硫酸锌专用蒸发结晶器特点：

　　1、根据物料的特性和蒸发量的大小，可设计成单效或多效蒸发装置。

　　2、独特设计硫酸锌专用蒸发结晶器能满足连续进料、连续出料的工艺要求。蒸发器的强制循环形成配合，其内部结构可有效快速分离晶体和清液。

　　3、整套工艺在真空条件下蒸发，温度较低，蒸发速度快，蒸发能耗低，蒸发浓度高，使粘稠料液易于流动和流动蒸发，不易结垢。是目前世界上先进的蒸发蒸镀技术。与结晶相结合的蒸发设备之一。

　　以上介绍的就是硫酸锌专用蒸发结晶器的设计优势和特点。如需了解更多，可随时联系我们!我公司有多年的经验，随时期待您的加入。