强制循环蒸发器的故障应该怎么排除?

　　腐蚀

　　强制循环蒸发器管板受介质和焊接应力的影响，容易发生泄漏、漏液和腐蚀，导致设备功能下降，严重影响企业正常生产。如果不及时处理，不仅会导致设备报废，还会造成重大生产事故。对于维修和保护，该产品具有优异的附着力、耐腐蚀性和耐温性，可以解决这些问题，延长设备的使用寿命，确保企业的安全连续生产。

　　缩放比例

　　强制循环蒸发器的循环冷却水含有大量的盐、腐蚀产物和各种微生物。由于缺乏水处理，蒸发器运行一段时间后，水侧会有大量的钙镁水垢、藻类、微生物污泥、粘液等。这些污垢会牢固地附着在铜管的内表面，导致传热恶化，循环压力升高，机组真空度降低，影响机组的运行效率，造成巨大的经济损失。

　　传统的清洗方法通常使用化学清洗酸清洗，这对各种沉积物有效，并且比机械方法节省时间。然而，化学清洗对系统和其他金属部件具有腐蚀性，容易腐蚀设备和管道，并在排放过程中污染环境。是世界上一款高科技液体洗涤剂，专门用于去除水处理设备系统中形成的所有水垢、石灰、泥土、铁锈和其他污垢沉积物。储备溶液和稀释剂可直接用于所有常规设备材料，包括铝和部分涂层设备。由于主要成分是先进的生物制剂，它们可以生物降解，无腐蚀性，不易燃，可以直接排放。

　　强制循环蒸发系统的特点：

　　1) 溶液在设备中的循环主要取决于外部动力产生的强制流。循环速度一般可达1.0-3.5m/s，传热效率高，生产能力强。

　　2) 进料液体由循环泵从下向上泵送，并沿加热室的管道向上流动。

　　3) 材料不会在热交换器中蒸发，而是在分离器中闪蒸。蒸汽从分离器上部排出，流体被阻止下落。锥形底部被循环泵吸入，然后进入加热管继续循环。

　　锥形薄膜蒸发器取决于转子对材料施加的离心力。离心力有两种作用，一种是垂直于加热表面，另一种是在大直径端体的方向上(注意：同样的结果也出现在垂直锥形薄膜蒸发器中)。材料加速度由这些力产生，进入的材料确保加热表面完全湿润，与蒸发比或进料速度无关。因此，减少或完全消除了局部材料过热和热退化。

　　在这一过程中，轻组分(低沸点物质)向下游(与液膜相同的方向)流过水平膜蒸发器，进入气液分离器，其中气液分离产生的液滴和泡沫被破碎成液相(高沸点物质)，分离出的蒸汽进入外部冷凝器或下一个过程;重组分(高沸点物质)沿着加热壁爬到小端出口并排出。