刮板蒸发器中叶片的作用是成膜，液膜流量直接影响成膜效率，因此可以改进叶片的设计。此外，应优化叶片的转速；此外，在刮板式蒸发器前面，还可以串联其他处理能力大的蒸发器，实现互补，从而优化整个蒸发系统。

经过优化和改进，刮板蒸发器具有广泛的应用。就其在废酸中的应用而言，蒸发器可参与废酸物料中占废酸质量0.5%~2%的去离子水，可与废酸均匀混合；或将与去离子水混合的废酸引入蒸发器进行蒸腾处理。

此外，对储罐中的液体进行蒸馏，并在刮板蒸发器中对质量含量大于90%的粗酸进行蒸馏，然后通过二次蒸馏分离深色丙酸。在蒸馏废酸的过程中，也容易清洗刮管蒸发器表面堵塞的有机、无机盐和冷凝物，减少对设备的影响，使蒸发器的使用效果发挥良好状态。

刮板蒸发器管路堵塞的原因有两个：

① 结晶盐的沉积。

② 钙和镁离子引起的结垢。

由此可见，防止管道堵塞应从这两个方面入手。首先要选择合适的蒸发形式，如降膜蒸发器。薄膜蒸发器不适用于产生晶体的场合。如果使用降膜蒸发器和其他薄膜蒸发器，仍然会出现管道堵塞。因此，三通蒸发器应用于容易产生晶体的场合。在蒸发器的运行过程中，有多种废水处理方法。在使用过程中，废水的特性多种多样，处理方法也多种多样。蒸发器的污水或污水处理方法根据液体的特性进行，采用多效蒸发工艺、多效蒸发干燥工艺。

一般来说，我们从以下几点来判断我们想要购买哪种类型的刮板蒸发器。

① 蒸发面积的确定：蒸发量的计算：根据处理量和进料、出料浓度计算单位时间的蒸发量。

② 真空度的测定：以能耗为代价获得真空度。只要满足蒸发要求，就不需要要求太高的真空度。

3.刮刀形式和材料的确定：根据材料粘度、结晶倾向、泡沫等理化性质选择合适的刮刀形式。同时，考虑蒸发温度，确定合适的材料。

④ 热介质的确定：根据所需的蒸发温度和热量消耗，确定合适的热介质，如蒸汽或热水或导热油。

⑤ 应确定蒸发器材料的选择。

刮板蒸发器设备的日常使用和维护：

1.蒸发器操作规程：根据蒸发器操作规程正确操作蒸发器设备。包括安全操作规程、维修技术规范、岗位职责等文件。

2.定期检查和清洁设备：根据运行周期定期检查和清洁蒸发器。

3.定期检修设备：每天对整套蒸发器进行泄漏、排放、滴漏检查，可根据企业需要合理安排。

4.刮板蒸发器测量仪表要求：温度计、压力表、真空表需要定期校验，要求准确可靠，以保证蒸发器的正常运行控制和安全运行。