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薄膜蒸发器使用注意事项是什么?


发布时间:

2022-06-26

薄膜蒸发器是一种新型蒸发器,通过旋转刮板强制成膜,可在真空条件下进行降膜蒸发。它具有传热系数大、蒸发强度高、过流时间短、操作灵活性大等优点。那么,你知道使用薄膜蒸发器的注意事项吗?今天,会给你一个详细的介绍。

薄膜蒸发器是一种新型蒸发器,通过旋转刮板强制成膜,可在真空条件下进行降膜蒸发。它具有传热系数大、蒸发强度高、过流时间短、操作灵活性大等优点。那么,你知道使用薄膜蒸发器的注意事项吗?今天,会给你一个详细的介绍。

薄膜蒸发器

1、控制可燃物

(1) 含尘气体的可燃物有可燃气体和固体可燃物。可燃气体主要是一氧化碳,当气体中一氧化碳含量达到一定浓度时可能发生爆炸。一氧化碳主要来自通风系统的热源。因此,需要加强通风系统的管理,确保一氧化碳含量在安全范围内。

(2) 固体可燃物的控制包括两个方面:控制进气口的粉尘浓度和避免煤粉在除尘器中积聚。除尘器的特殊结构保证了防止煤粉积聚,而气体的粉尘浓度由系统过程决定。根据相关试验,工作区煤粉爆炸浓度为100-2000g/m3。

(3) 因此,为了保证薄膜蒸发器的安全运行,将其控制在60g以下。然而,随着研磨技术的发展,工艺设备往往选用薄膜蒸发器,并采用一次除尘。含尘气体通过粗粉分离器从磨机直接进入薄膜蒸发器。粉尘浓度一般在300-700g/m3之间,处于爆炸危险区。因此,控制另外两种爆炸工况,确保检测防爆系统的正常运行显得尤为重要。

2、控制氧气含量

(1) 氧是燃烧的三要素之一。试验表明,当气体含氧量低于12时,可以避免燃烧。在磨煤机系统中,通常需要热气来通风磨煤机和干燥物料。煤粉磨通常利用窑头冷却器的热风或窑尾废气作为热源。

(2) 如果冷却器用于热空气,则气体中的氧含量与空气中的氧含量基本相同,即21,这将增加煤粉烟气爆炸的可能性,非常不安全。因此,采用薄膜蒸发器的磨煤机系统应选择窑尾气作为热源,氧含量可降至12以下。

薄膜蒸发器日常维护要点如下:

1、检查时,拆下外部装饰,拆下蓄电池接地线。当需要拆卸蒸发器时,应缓慢排出制冷剂,并及时密封拆下的管口。蒸发器一般配有压力开关和膨胀阀,拆卸时应加以保护。

2、薄膜蒸发器减速机润滑油为40#机油,注油量应在指示高度内。油太多会引起搅拌和加热,油太少会因偏心轴泵油膜损坏而引起加热,导致温度升高。开始使用时,润滑油应在1个月内更换两次,然后在3-4个月内更换一次。

3、低封头打开后,拧松转子U型槽底部螺栓,每四个月检查更换一次刮刀。

4、每两个月打开一次底部轴承,检查底部轴承的磨损情况,必要时更换底部轴承。

5、根据材料性质,内筒应定期用温水或溶剂浸泡清洗。

6、每月向机械密封腔内添加一次密封液,密封液为20#机械油。

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