刮板蒸发器的性能特点是怎么样的？

　　刮板蒸发器具有以下不错优点，是和常规薄膜蒸发器很不同的：

　　1.压力损失小在旋转刮板薄膜蒸发器中，物料流和二次蒸汽流是两个独立的通道：物料沿蒸发器内壁下落(强制成膜)；而从蒸发表面蒸发的二次蒸汽几乎不受气缸中间空间的阻碍地离开蒸发器，因此压力损失(或阻力降)很小。

　　2.可实现真的真空条件下的操作。

　　由于一、二次蒸汽从蒸发面到冷凝器的阻力较小，整个蒸发筒内壁上的蒸发面可以保持较高的真空度(可达-750mmHg以上)，几乎等于真空系统出口处的真空度。由于真空度的提高，有效降低了处理后物料的沸点。

　　3.高传热系数和高蒸发强度。

　　材料沸点的降低增加了与热媒的温差。湍流状态下的液膜降低了热阻；同样，压制了壁面物料的结焦和结垢，也提高了蒸发筒壁的部分传热系数。刮板蒸发器的总传热系数可高达8000 kJ/h  ，因此其蒸发强度很高。

　　4.低温蒸发。

　　由于蒸发筒可以保持较高的真空度，处理后的物料沸点大大降低，特别适合热敏性物料的低温蒸发。

　　5.过流时间短。

　　物料在蒸发器中的流动时间很短，约10秒，不会结焦结垢；至于常用的活动刮刀，刮刀端面有导流槽，其斜角通常为45。改变斜角的角度可以改变物料的过流时间，物料在刮刀的刮擦作用下会螺旋下降离开蒸发段。缩短过流时间，有效防止产品在蒸发过程中分解、聚合或变质。

　　6.可以使用低级蒸汽。

　　蒸汽是一种常用的热介质。随着物料沸点的降低，在保证 T不变的情况下，可以降低加热介质的温度，使用低品位蒸汽有利于能量的综合利用。特别适合作为多效蒸发的蒸发器。

　　7.适应性强，操作方便。

　　由于其不错的结构设计，该产品可以处理一些传统蒸发器难以处理的高粘度、颗粒、热敏性和易结晶的材料。

　　刮板蒸发器操作灵活性大，工况稳定，维护工作量小，维护方便。

　　外部尺寸可能与实际设备尺寸略有不同，以供参考。以我公司订货后提供的图纸为准；

　　1.夹套压力：照常按0.4Mpa蒸汽设计，也可按用户要求设计，或使用导热油时进行设计；

　　2.蒸发内筒真空度：常规为-0.09Mpa(约-680mmHg)，也可根据用户要求达到-0.095Mpa(约-720mmHg)和-0.0986Mpa(约-750 mmHg)；主缸(与材料接触的部分)和护套的材料：碳钢、SUS304、316L、316l、 311s、钛、镍等。可以根据用户和实际需要使用。